塵埃粒子在醫(yī)藥生產中的危害及控制

塵埃粒子在醫(yī)藥生產中的危害及控制

近期“PM2.5”這個詞匯被廣泛關注，而PM2.5監(jiān)測目標——塵埃粒子（懸浮粒子）不僅會對人產生危害，也會對生產產生很大影響，特別是有高潔凈度要求產品，例如：醫(yī)藥、半導體、數據存儲、生物技術、航天等。今天我們簡單的討論一下塵埃粒子在醫(yī)藥生產中的危害及其控制方法。

塵埃粒子（懸浮粒子）是指在空氣中以懸浮狀態(tài)存在的微小顆粒，主要包括:固體顆粒和微生物。顆粒直徑在≥20um時會在重力因素下沉降，而≤0.1um會在靜電作用下被吸引和發(fā)散。通常對生產和生活產生危害的粒子就是在0.1到2um之間的粒子。需要特別指出的是**（2-8um）、可吸入顆粒物（PM10）以及可入肺顆粒物（PM2.5）都是在此范圍以內。

對于醫(yī)藥生產來講，塵埃粒子的危害主要來源于兩方面：

一、對藥品質量產生的危害：

1.對藥品化學成分的影響——塵埃粒子中的微生物和部分固體顆粒會與藥品中的成份產生化學反應，從而改變藥品成分，使藥品發(fā)生不可控的變化，導致藥品失效、變異等。

2.影響藥品的穩(wěn)定性、可靠性——易導致藥品有效期縮短。

3.影響藥品純度——導致藥品療效降低、失效。

二、對生產工藝和設備產生危害：

1.因控制塵埃粒子對藥品和設備的污染而增加生產成本，如粒子監(jiān)測及控制環(huán)節(jié)的增加。

2.塵埃粒子對設備本身產生危害甚至損壞，從而增加保養(yǎng)及維修費用，降低設備的回報率。

醫(yī)藥生產中對于塵埃粒子污染控制是一項復雜的系統(tǒng)工程，需要從廠區(qū)設計到人員控制方方面面進行。具體可參照GMP等相關法規(guī)及規(guī)范。塵埃粒子污染控制大體需要對以下幾方面進行：

1.對廠區(qū)環(huán)境總體塵埃粒子污染控制，從而降低生產區(qū)的塵埃粒子。

2.對生產區(qū)特別是潔凈區(qū)（室）的塵埃粒子污染控制，減少對藥品的污染。

3.通過對生產設備選擇進行污染控制降低直接對藥品的污染。設備選擇時應盡可能向全密封、高產量、全自動設備選擇。

4.生產工藝流程設計污染控制，特別是防止對藥品產生二次污染。

5.生產人員污染控制，降低對藥品因人員在生產流程和管理方面的污染。

為了控制醫(yī)藥生產中塵埃粒子（懸浮粒子）數，通常用到的檢測儀器包括激光塵埃粒子計數器（不定時檢測）與塵埃粒子在線監(jiān)測系統(tǒng)（24小時實時在線監(jiān)測懸浮粒子）。而宏瑞科技作為專業(yè)的塵埃粒子計數器生產廠家，在生產經營的近30年間研發(fā)生產了不同流量不同規(guī)格的全系列塵埃粒子計數器與塵埃粒子在線監(jiān)測系統(tǒng)，在電子、生物技術、半導體及醫(yī)藥行業(yè)均得到了廣泛應用，并受到用戶一致好評！